مادة قديمة، عريقة، مكونة من السيليكون والكربونات، تولدت من الأرض، وأصبحت على مر القرون تشبه السماء.
لقد قررنا ألا نتوقف، فاستكشفنا المادة، وأدركنا أن الشفافية ليست سوى حالة واحدة، تحمل في طياتها العديد من العلامات الأخرى.
لم نتخلَّ عنها، بل أدركنا عمقها. تعود المادة لتكون جوهراً خاماً، يجب إعادة النظر فيه بكل إمكاناته التعبيرية.
الصهر هو معالجة حرارية يتشكل خلالها لوح الزجاج بفعل الجاذبية. وخلال هذه العملية، يتدخل الحرفي المسؤول عن الصهر ليساعد الزجاج، إذا جاز التعبير، على اتخاذ الشكل المطلوب، مانحاً المنتج النهائي تلك الفرادة التي تميزه عن أي قطعة صناعية بالكامل.
تمتلك فيام حالياً عدة أفران تصل درجات الحرارة فيها إلى ما بين 650 و900 درجة مئوية. صُممت هذه الأنظمة وصُنعت داخل الشركة، وهي تمثل التعبير الأسمى عن خبرتنا الفنية.
وُلد زجاج DV-GLASS® في عام 2018 من الرغبة في الوصول إلى سماكات زجاج لم يسبق لها مثيل في عالم الأثاث، ومن الحاجة إلى إعادة ابتكار مادة متعددة الأوجه، مع تحسين جميع مراحل عملية الإنتاج، من التوريد إلى الاستهلاك، وتبني مفاهيم الاقتصاد الدائري والاستدامة البيئية بشكل كامل.
تعتمد الفكرة على تقطيع لوح الزجاج (الناتج أيضاً عن استعادة بقايا ألواح مختلفة) إلى العديد من الشرائح الزجاجية الصغيرة. ومن خلال دمج هذه الشرائح، حتى بأطوال وسماكات مختلفة، ووضعها جنباً إلى جنب بأيدي خبراء، يمكن ابتكار تركيبات لونية متنوعة، سواء كانت مدروسة أو عشوائية تماماً.
وفي النهاية، تعمل درجات الحرارة المرتفعة جداً في الأفران (التي تتجاوز 800 درجة مئوية) على صهر الشرائح المرتبة بهذه الطريقة لتتحول إلى لوح جديد، مع الحفاظ على ملمس ورؤية العناصر الأصلية المكونة لها.
هكذا وُلد زجاج DV-GLASS®، وهو زجاج يتميز عن جميع ألواح الزجاج الأخرى الموجودة في السوق بفضل سماكته الكبيرة (التي تصل إلى 30 ملم)، وأبعاده الضخمة، والتركيبات اللونية اللانهائية التي يمكن الحصول عليها.
إن التباين العالي في عملية الصهر، مقترناً باللمسة الحرفية القوية في مرحلة ما قبل التجميع، يجعل كل لوح جديد مختلفاً في الواقع عن اللوح السابق ولا يتطابق أبداً مع اللوح الذي يليه.
تقويس لوح الزجاج هو العملية التي سمحت لشركة فيام بالتميز عالمياً.
من خلال استخدام قوالب متحركة معقدة وفرن صهر متطور، نتمكن من تحويل لوح الزجاج إلى شكل ثلاثي الأبعاد، مع الحفاظ فعلياً على حالات توازن الزجاج بين الحالة الصلبة والسائلة، في ظروف لا يمكن تكرارها أبداً.
يعد خبير التقويس هو البطل المطلق في هذه العملية، لقدرته على الجمع بين المهارة التقنية والبراعة اليدوية. ويعد التحكم الحراري في اللوح عند نقاط محددة أمراً جوهرياً من أجل تليين هذه النقاط بشكل مختلف بناءً على الشكل المراد الحصول عليه. وبفضل استخدام أدوات متنوعة، يتمكن الخبير من التأثير على القالب لتشكيل لوح الزجاج ومنحه الشكل المطلوب.
تتطلب هذه البراعة اليدوية حساسية عالية تعد حاسمة لجودة المنتج النهائي. ومن خلال هذا اللقاء بين التكنولوجيا العالية والخبرة الحرفية، تولد منتجات فريدة وغير نمطية.
تتم عملية الطلاء بالفضة عن طريق ترسيب الفضة المعدنية في شكل سائل على سطح لوح الزجاج لصناعة المرآة: وهو زجاج قادر على عكس الأشعة الضوئية التي تسقط على سطحه.
هذه العملية، التي تعتمد بشكل أساسي على التفاعلات الكيميائية، تتطلب أيضاً رقابة صارمة على جميع المعايير التي تحدد جودتها النهائية، حيث تتأثر بشدة بالظروف الجوية.
على الرغم من تميز هذه العملية بجانب تكنولوجي عالٍ، إلا أن خبرة وحساسية الحرفي المسؤول عن الطلاء بالفضة تظل أساسية لنجاحها.
يعد النحت أحد أكثر اللحظات سحراً في عملية الإنتاج، حيث تجد الخبرة الحرفية أروع تعبيراتها!
على طاولة مجهزة خصيصاً، يقوم خبير النحت بحركات تجعله أقرب إلى الفنان نظراً للحساسية التي تتطلبها العملية وللنتيجة النهائية. اختيار قطعة الزجاج الأنسب شظية تلو الأخرى، ورسم الشكل الذي يجب أن تتخذه، وأخيراً نحتها باستخدام “أداة” خاصة بحركة إيقاعية تقريباً: شظية تلو الأخرى تتجلى مهارة خبير النحت، حيث يمكن مشاهدة اللقاء بين الإبداع والبراعة اليدوية.
بمجرد نحت الشظايا الفردية، يتم تشغيلها وصقلها وتجميعها معاً للحصول على مكون (مثل ساق طاولة) يكون أقرب إلى قطعة فنية فريدة ولا تتكرر.
فيام ليست مجرد زجاج. نحن ننتج يومياً منتجات ذات تعقيد متفاوت: من الطاولة المتجانسة المصنوعة من الزجاج المقوس، النقية ووحيدة المادة، إلى خزانة العرض المعقدة والغنية بمكونات من مواد مختلفة.
إن خبرتنا في تحويل ألواح الزجاج يجب أن تستند بالضرورة إلى القدرة التقنية العالية لقوانا العاملة في تجميع المكونات الزجاجية مع بعضها البعض، وكذلك دمج الزجاج مع مواد أخرى مثل المعادن والأخشاب والرخام. وما يزيد من صعوبة ذلك هو هوامش التفاوت العالية التي تتسم بها منتجاتنا نصف المصنعة من الزجاج المقوس أو المصهور. فبسبب درجات الحرارة المرتفعة جداً، لا يمكن الحصول على زجاج دقيق وقابل للتكرار تماماً: ولهذا السبب، يجب أن تأخذ عملية الإنتاج بأكملها، بدءاً من مرحلة التصميم، هذا التباين في الاعتبار، وبالتالي يجب أن تعتمد على مشغلين أكفاء ومدربين وذوي حس عالٍ.
نحن حرفيون نستخدم التحكم الرقمي.
Giacomo Mornico
Irene Sartor
Marco Tonet
Nicola Carpene
Simone De Gasperin
Webkolm
